Macchina da stampa flessograficaIl taglio dei prodotti in rotoli può essere suddiviso in taglio verticale e taglio orizzontale. Per il taglio longitudinale multiplo, la tensione della parte di fustellatura e la forza di pressione della colla devono essere ben controllate e la rettilineità della lama di taglio (taglio trasversale) deve essere verificata prima dell'installazione. Quando si installa la lama singola rotta, utilizzare lo spessimetro di dimensioni standard da 0,05 mm (o una lamina di rame da 0,05 mm) nell'apposito "spessimetro" per posizionarlo sotto la barra di ferro su entrambi i lati del rotolo di lame rotto, in modo che la bocca della lama si incurvi; la barra di ferro è circa 0,04-0,06 mm più alta; regolare grossolanamente, serrare e bloccare i bulloni in modo che le guarnizioni di compressione siano piatte sulla superficie del corpo rotto. Il serraggio dei bulloni si estende dal centro verso entrambi i lati e la forza viene applicata uniformemente per evitare che il bordo della lama non sia dritto e presenti urti. Quindi rimuovere il cuscinetto da 0,05 mm su entrambi i lati, applicare la colla spugnosa e provare a tagliare il foglio sulla macchina. Durante il taglio, è preferibile evitare rumori e vibrazioni eccessivi, che non devono interferire con la normale stampa della macchina. Quando si applica la colla a spugna, è necessario pulire l'olio presente sul corpo del rullo.

Il feltro raschiante fornito dal produttore deve essere utilizzato sulla spalla della lama rotta e una persona incaricata deve applicare quotidianamente una quantità adeguata di olio lubrificante; inoltre, lo sporco sul feltro deve essere pulito regolarmente per prolungare la durata del corpo del rullo. Durante il taglio verticale e orizzontale, prestare sempre attenzione alla posizione della linea d'angolo e della linea tangente (linea della lama).