Come realizzare un rullo anilox permacchina da stampa flessografica

La maggior parte delle macchine da stampa flessografica stampa sia a campo, sia a linea, sia a immagine continua. Per soddisfare le esigenze di diversi prodotti di stampa, gli utenti non devono acquistare macchine da stampa flessografica con poche unità di stampa e pochi rulli. Prendiamo ad esempio la macchina da stampa flessografica a raggio stretto: attualmente, con l'introduzione del 6+1, ovvero 6 gruppi colore per la stampa multicolore, l'ultima unità può essere utilizzata per la stampa e la verniciatura UV.

Per una stampa non superiore a 150 linee, consigliamo di dotare questa macchina da stampa flexo 6+1 di 9 rulli anilox. Quattro rulli anilox da 700 linee con uno spessore di 2,3 BCM (1 miliardo di micron cubici/pollice) e un angolo di 60° vengono utilizzati per la stampa a strati. 3 rulli da 360 ~ 400 linee, BCM6.0, un angolo di 60° per la stampa a campo; 2 rulli da 200 linee, BCM15 circa, un angolo di 60° per la stampa di oro e smalti. Se si utilizza un olio leggero a base d'acqua, si consiglia di scegliere il rullo da 360 linee, in modo che lo strato d'olio sia leggermente più sottile, senza influire sulla velocità di stampa a causa dell'olio leggero secco. La finitura lucida a base d'acqua non ha l'odore particolare della finitura lucida UV. La configurazione del rullo anilox può essere determinata tramite test e confronti durante la stampa. Lo spessore dello strato di inchiostro osservato dall'operatore nel processo di prova dipende principalmente dal numero di linee e dal valore BCM del rullo anilox.

Il rullo anilox nel processo di utilizzo dovrebbe prestare attenzione a quali problemi

Qui diciamo che il rullo è un rullo ceramico inciso al laser, utilizzato in aviazione e aerospaziale, per materiali di rivestimento resistenti alle alte temperature e all'usura, con una certa densità, profondità, angolo e forma, con incisione laser. Questo rullo è caratterizzato da costi elevati e resistenza all'usura; se usato correttamente, la sua durata può arrivare fino a diversi anni; se usato impropriamente, non solo la durata sarà ridotta, ma anche gli scarti del rullo saranno ridotti.

Durante il processo di stampa, la posizione di un rullo sulla macchina da stampa dipende dal tipo di stampa specifico. A seconda del tipo di stampa, anche la posizione del rullo è diversa, quindi spesso è necessario sostituire il rullo metallico. Attualmente, le macchine a larghezza ridotta vengono utilizzate principalmente per rulli in acciaio massiccio, molto pesanti, che devono essere installati per evitare che la superficie del rullo venga a contatto con altri oggetti metallici. Poiché il rivestimento ceramico è molto sottile, è facile che si verifichino danni permanenti in caso di impatto. Durante il processo di stampa e pulizia della macchina, è necessario evitare che l'inchiostro si depositi sul rullo asciutto, utilizzando uno speciale detergente raccomandato dai produttori di inchiostri a base d'acqua e una spazzola d'acciaio per il lavaggio, per garantire una pulizia pulita e accurata. È inoltre consigliabile abituarsi a utilizzare spesso una lente d'ingrandimento per osservare il foro della maglia del rullo; una volta individuato il deposito di inchiostro sul fondo del foro e un graduale aumento della tendenza, è necessario pulirlo tempestivamente. Se il metodo sopra descritto non funziona, è possibile utilizzare ultrasuoni o sabbiatura per il trattamento, ma è necessario consultare il produttore del rullo.

In normali condizioni di utilizzo e manutenzione, non c'è motivo di preoccuparsi dell'usura dei rulli: la parte principale del sistema di trasferimento dell'inchiostro soggetta a usura è il raschietto, mentre l'usura del rivestimento ceramico dei rulli può essere considerata minima. Dopo una leggera usura dei rulli, lo strato di inchiostro risulterà più sottile.

Qual è la relazione tra il numero di linee di rete di stampa e il numero di linee di rete del rullo

In molti articoli che introducono la tecnologia di stampa flessografica, il rapporto tra il numero di linee di rete di stampa e il numero di linee di rete del rullo è impostato su 1:3,5 o 1:4. Sulla base dell'esperienza pratica e dell'analisi dei prodotti premiati dall'American Flexographic Technology Association (FTA) negli ultimi anni, l'autore ritiene che il valore dovrebbe essere più alto, circa 1:4,5 o 1:5, e per alcuni prodotti di stampa di qualità, il rapporto potrebbe essere ancora più elevato. Il motivo è che il problema più difficile da risolvere quando si utilizza lo strato di stampa flessografica è l'espansione del punto. Viene selezionato il rullo con un numero maggiore di linee di rete e lo strato di inchiostro è più sottile. La deformazione dell'espansione del punto è più facile da controllare. Durante la stampa, se l'inchiostro non è sufficientemente denso, è possibile scegliere un inchiostro a base d'acqua con una concentrazione di colore più elevata per garantire la qualità dei prodotti di stampa.