Come realizzare un rullo anilox permacchina da stampa flessografica

La maggior parte stampa sia campi, linee e immagini continue. Per soddisfare le esigenze di diversi prodotti di stampa, gli utenti non devono acquistare una macchina da stampa flessografica con poche unità di stampa e pochi rulli. Prendiamo ad esempio la macchina da stampa flessografica a raggio stretto: attualmente, con l'introduzione del 6+1, ovvero 6 gruppi colore per la stampa multicolore, l'ultima unità può essere utilizzata per la stampa e la verniciatura UV.

Per una stampa non superiore a 150 linee, consigliamo di dotare questa macchina da stampa flexo 6+1 di 9 rulli anilox. Quattro rulli anilox da 700 linee con uno spessore di 2,3 BCM (1 miliardo di micron cubici/pollice) e un angolo di 60° vengono utilizzati per la stampa a strati. 3 rulli da 360 ~ 400 linee, BCM6.0, con un angolo di 60°, sono utilizzati per la stampa a campo; 2 rulli da 200 linee, BCM15 circa, con un angolo di 60°, sono utilizzati per la stampa di oro e smalti. Se si utilizza un olio leggero a base d'acqua, si consiglia di scegliere il rullo da 360 linee, in modo che lo strato d'olio sia leggermente più sottile e non influisca sulla velocità di stampa a causa dell'olio leggero secco. La finitura lucida a base d'acqua non ha l'odore caratteristico della finitura lucida UV. Le caratteristiche del rullo anilox possono essere determinate tramite test e confronti durante la stampa. Lo spessore dello strato di inchiostro osservato dall'operatore durante il processo di prova dipende principalmente dal numero di linee e dal valore BCM del rullo anilox.

Nel processo di utilizzo del rullo anilox bisogna prestare attenzione a quali problemi

Qui parliamo di rulli in ceramica con incisione laser, utilizzati in aviazione e aerospaziale, per rivestimenti resistenti alle alte temperature e all'usura, con densità, profondità, angolazione e forma specifiche, con incisione laser. Questi rulli sono caratterizzati da costi elevati e resistenza all'usura; se utilizzati correttamente, la loro durata può arrivare a diversi anni; se utilizzati impropriamente, non solo la durata si ridurrà, ma anche la produzione di rottami.

Durante il processo di stampa, la posizione del rullo sulla macchina da stampa dipende dal tipo di stampa specifico. A seconda del tipo di stampa, anche la posizione del rullo è diversa, quindi spesso è necessario sostituire il rullo metallico. Attualmente, le macchine a larghezza ridotta vengono utilizzate principalmente con rulli in acciaio massiccio, molto pesanti, per evitare che la superficie del rullo venga a contatto con altri oggetti metallici. Poiché il rivestimento ceramico è molto sottile, è facile che si danneggi in modo permanente in caso di impatto. Durante il processo di stampa e pulizia della macchina, è necessario evitare che l'inchiostro si depositi sul rullo asciutto. Utilizzare detergenti speciali raccomandati dai produttori di inchiostri a base d'acqua e una spazzola d'acciaio per il lavaggio, per garantire una pulizia accurata e accurata. È importante acquisire l'abitudine di utilizzare spesso una lente d'ingrandimento per osservare il foro della maglia del rullo. Una volta individuato il deposito di inchiostro sul fondo del foro e un graduale aumento della tendenza, è necessario pulire tempestivamente. Se il metodo sopra descritto non funziona, è possibile utilizzare ultrasuoni o sabbiatura, ma è necessario seguire le istruzioni del produttore del rullo.

In normali condizioni di utilizzo e manutenzione, non c'è bisogno di preoccuparsi dell'usura dei rulli: la principale parte soggetta a usura del sistema di trasferimento dell'inchiostro è il raschietto, mentre l'usura del rivestimento ceramico dei rulli può essere considerata minima. Dopo una leggera usura dei rulli, lo strato di inchiostro sarà più sottile.

Qual è la relazione tra il numero di linee di rete di stampa e il numero di linee di rete del rullo?

In molti articoli che introducono la tecnologia di stampa flessografica, il rapporto tra il numero di linee di rete di stampa e il numero di linee di rete del rullo è impostato su 1:3,5 o 1:4. Sulla base dell'esperienza pratica e dell'analisi dei prodotti premiati dall'American Flexographic Technology Association (FTA) negli ultimi anni, l'autore ritiene che il valore dovrebbe essere più alto, circa 1:4,5 o 1:5, e per alcuni prodotti di stampa di qualità, il rapporto potrebbe essere ancora più elevato. Il motivo è che il problema più difficile da risolvere quando si utilizza uno strato di stampa flessografica è l'espansione del punto. Viene selezionato il rullo con un numero maggiore di linee di rete e lo strato di inchiostro è più sottile. La deformazione dell'espansione del punto è più facile da controllare. Durante la stampa, se l'inchiostro non è sufficientemente denso, è possibile scegliere un inchiostro a base d'acqua con una maggiore concentrazione di colore per garantire la qualità dei prodotti di stampa.